A+ A- dodaj do ulubionychrozmiar tekstu
English

Wyszukiwarka

drukuj

Baza wiedzy

Modernizacja systemów odmuchowych

Odmuch sprężonym powietrzem

Ważną grupę zastosowań sprężonego powietrza w przemyśle stanowi odmuch sprężonym powietrzem. Oto przykłady kilku z wielu różnorodnych zastosowań odmuchu sprężonym powietrzem:

  • czyszczenie
  • osuszanie
  • schładzanie
  • transportowanie
  • sortowanie

 

ODMUCH SPRĘŻONYM POWIETRZEM


W procesach wymagających odmuchu sprężonym powietrzem często wykorzystywana jest zwykła otwarta rurka, której średnica wynosi zwykle od zaledwie kilku milimetrów do 2,5 cm. Na ogół niewiele uwagi poświęca się jej wymiarom. Stosuje się po prostu „odpowiednią rurkę”, czyli taką, która jest wystarczająco duża, żeby zapewnić skuteczny odmuch. W celu uzyskania wymaganego kąta odmuchu w wielu przypadkach rurka jest wyginana, a jej końcówka spłaszczana. W większości przypadków siła odmuchu przekracza konieczną.

 

 

PROBLEMY Z OTWARTĄ RURKĄ


W większości przypadków otwartą rurkę instaluje się bez jakichkolwiek pomiarów technicznych. Otwarta rurka o zbyt dużych wymiarach jest co prawda w stanie wykonać odmuch, ale konsekwencją jej stosowania są:

  • nadmierne zawirowania powietrza wytwarzające hałas
  • nadmierne zużycie energii jako efekt marnowania kosztownego sprężonego powietrza
  • niebezpieczne warunki pracy stwarzające na przykład ryzyko powstania zatorów naczyń krwionośnych


TECHNOLOGIA SILVENT ROZWIĄZUJE PROBLEMY

 

Lata badań umożliwiły firmie Silvent stworzenie uznanej dziś na całym świecie i opatentowanej technologii.

Jej podstawą jest zastąpienie wydmuchiwanego przez otwartą rurkę strumienia powietrza z dużymi zawirowaniami i wytwarzającego nadmierny hałas strumieniem jednolitym, ciągłym i równomiernie rozłożonym (warstwowym). Każda dysza Silvent to optymalne połączenie dużej siły odmuchu, niskiego poziomu hałasu i niewielkiego zużycia energii. Zastąpienie otwartej rurki produktami Silvent z reguły oznacza:

  • obniżenie poziomu hałasu o 50 %
  • zmniejszenie zużycia powietrza o co najmniej 30 %
  • dostosowanie do oficjalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa w miejscu pracy

zobacz przykład, jak wiele można zyskać »

 

Średnica wewnętrzna rurki Ø Poziom hałasu Zużycie powietrza Po zastąpieniu dyszą Silvent Obniżenie poziomu hałasu Ilość
sprężonego powietrza
Oszczędność w skali roku
mm cale dB(A) Nm3/h nazwa dyszy dB(A) % % PLN
2 5/64” 84 8  MJ4 8 43  50  140
2,5 3/32” 87  12  MJ5 8 43  17  70
3 1/8” 90  17  MJ6 8 43  18  106,7
4 5/32” 95  30  512 16 67  37  386,7
5 3/16” 99  47  700 M 15  65  47 773,4 
6 1/4” 102  67  920 A 21  77  55 1303,4 
7 9/32” 105  92  973 19  73  37 1196,7 
8 5/16” 108 118  404 L 24  81  42  1760
10 3/8” 112 185  705 20  75  49  3166,7
12 1/2” 116 266  707 L 22  78  55  5140
14 9/16” 119  363  710 20  75  40 5173,4 
16 5/8” 122  474  412 L 34  89  57  9503,4
17 11/16” 123  536  715 C 23  80  42  7920
18 23/32” 124  599  715 L 20  75  48  10103,4
20 3/4” 126  740  720 22  78  43 11263,4 
25 1” 131  1159  730 C 26  84  45 18410 

 

powrót do listy tematów

Znajdź swoją grupę produktów

Polityka prywatnościrpo
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego
Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego
2010 © Copyright Vervo
Vervo.pl
CMS Edito Powered by: